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鋁型材擠壓機中模具設計的四大要點 |
發布者:威特鋁型材擠壓機 點擊:3406 |
對于擠壓機中的鋁型材擠壓機,在其對應模具的設計上,是需要注意一些方面和事項的。那么,其具體有哪些?面對這一問題,由于是具有一定專業性的,所以下面,將由無錫鋁型材擠壓機生產廠家威特機械,來進行具體的回答與講解,讓大家能有正確認識。
鋁型材擠壓機中模具的設計要點,其進行概括總結的話,主要是有以下這四點,其具體是為:
要點一:鋁擠壓件的尺寸 對于鋁擠壓件的尺寸,主要是考慮鋁型材擠壓機的噸位,以及其外形尺寸這兩個方面。因為,鋁擠壓件的尺寸與其偏差,主要是由模具、擠壓設備以及相關工藝這三個來決定的。所以,才會有上述結論。
要點二:合理計算擠壓模具尺寸 對于鋁型材擠壓機擠壓模具尺寸的計算,想要做到合理和正確的話,那么需要考慮的因素有很多,比如材料成分、產品尺寸、擠壓溫度、擠壓力大小,以及模具的彈性變形等。而且,這些都是不能缺少的。
要點三:調整好金屬的流動速度 怎樣才算是合理調整好金屬的流動速度,對于這個,其的定義是:是在理想狀態下,能夠保證制品斷面上的每一個質點,以相同速度流出模孔。因此,在調整方法上,可以利用工藝平衡孔、工藝余量,或者是通過流孔數目、大小、形狀以及位置等改變,來達到調整金屬流速這一目的。
要點四:模具強度要足夠 對于鋁型材擠壓機,其在模具強度上,肯定要能夠滿足使用要求,這樣才行。此外,對于模具強度的計算,也必須要重視,一般的,是要求能夠進行準確計算,并進行校核工作,以免出現偏差等問題。
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