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銅型材擠壓機(jī)的機(jī)器特點(diǎn)及供料部件 |
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銅型材擠壓機(jī)適用于擠制銅管及銅合金管、棒、排、線(xiàn)材等制品。
機(jī)器特點(diǎn)
(1)整機(jī)結(jié)構(gòu)選用四柱臥式、油箱上置。具有結(jié)構(gòu)新式、擺放規(guī)整、修理便利等特點(diǎn)。
(2)活動(dòng)橫梁選用四點(diǎn)定位、中心可調(diào)、合理的工模具規(guī)劃能大大的下降生產(chǎn)成本。
(3)可設(shè)定不同的擠壓工藝,選用隨動(dòng)及固定針?lè)椒〝D制不同孔徑的管材。
(4)液壓件選用大流量插裝閥體系,密封性能好、溫升低。
(5)電氣件選用PLC產(chǎn)品,牢靠活絡(luò)。
銅型材擠壓機(jī)的供料部件,有兩種方式,水平型和筆直型,它們都配有一個(gè)料斗,用來(lái)接納和暫存待擠壓的質(zhì)料,并將其運(yùn)送至螺桿。為了確保質(zhì)料能有暢流的運(yùn)動(dòng)和防止發(fā)生“結(jié)拱”,料斗內(nèi)配裝攪拌機(jī),或許選用廣大的出料口,這樣,將有助于該組織堅(jiān)持不間斷的均勻供料工況。供料組織堅(jiān)持均勻供料極為重要。由于,要確保銅型材擠壓機(jī)具有恰當(dāng)?shù)墓τ眯Ч约盀榱舜_保擠壓料質(zhì)量具有均質(zhì)的品況,不間斷的均勻供料是銅型材擠壓機(jī)正常作業(yè)必不可少的前提條件。 螺桿 一般能夠這樣講,螺桿是銅型材擠壓機(jī)重要的部件,它不只決議銅型材擠壓機(jī)的熟化和糊化功用強(qiáng)度,并且還決議制品的質(zhì)量。不同的螺桿,有不同的擠壓功用。螺桿的擠壓功用,決議于螺桿的規(guī)劃參數(shù)。螺桿的各種規(guī)劃參數(shù)。 螺紋節(jié)距,是兩個(gè)相鄰螺紋概括上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的間隔;螺紋旋轉(zhuǎn)1周,螺紋線(xiàn)在軸向上推動(dòng)的間隔,以螺紋節(jié)距計(jì)量的倍數(shù),稱(chēng)為順向螺槽數(shù),或稱(chēng)為螺紋頭數(shù)。單頭螺紋的螺桿,螺距等于螺紋節(jié)距;雙頭螺紋的螺桿,螺距等于兩倍螺紋節(jié)距;三頭螺紋的螺桿,螺距等于三倍螺紋節(jié)距。多頭螺紋的螺桿,能增大運(yùn)送才能和粘性流。在螺桿接連地混合和運(yùn)送物料的過(guò)程中,螺桿發(fā)生機(jī)械沖突效果和熱量,然后物料將發(fā)生消融。 螺套 圍包在螺桿外面的螺套,可制成全體結(jié)構(gòu),但一般配裝夾套,藉以用作蒸氣或過(guò)熱油的循環(huán)加熱,或用作循環(huán)水冷卻,其意圖是使銅型材擠壓機(jī)能準(zhǔn)確地調(diào)理各作業(yè)區(qū)段的溫度。大多數(shù)的螺套,都配裝壓力傳感器和溫度傳感器,并配裝溫度操控設(shè)備。螺套內(nèi)外表一般制成凹槽形狀,有的是直線(xiàn)型凹槽,有的是螺線(xiàn)型凹槽。螺線(xiàn)型凹槽,發(fā)生助推的順流,而直線(xiàn)型凹槽,則阻止順流。因此,直線(xiàn)型凹槽會(huì)導(dǎo)致較低的流速,但其機(jī)械剪切效果則更大。螺桿與其螺套之間的空隙間隔,一般堅(jiān)持在很小程度,藉以削減滲漏流。 模頭 在螺套的終端,一般配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤(pán),一般被稱(chēng)之謂模頭。模頭具有兩層功用:將擠壓料模壓成所要求的形狀;用作為阻流器,以增大銅型材擠壓機(jī)熟化效果區(qū)段內(nèi)的壓力。確認(rèn)模頭孔眼的幾許形狀,關(guān)于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的效果。已開(kāi)發(fā)使用多種孔眼方式的單程模壓模頭,例如圓筒形孔眼模頭,狹槽形孔眼模頭,環(huán)狀形孔眼模頭,以及雙程模壓模頭。在雙程模壓模頭內(nèi)的進(jìn)料,來(lái)自?xún)膳_(tái)銅型材擠壓機(jī)單程模壓的出料口,可加工成具有兩層色彩或兩層滋味的擠壓制品。
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